Présentation du produit
Le fil d'aluminium plat émaillé est une alternative légère et rentable au fil magnétique en cuivre, fabriqué en enduisant un conducteur plat en aluminium électrique de haute pureté (JIS C3003/1350/E-Al99.7) avec 5 à 13 couches de vernis isolant, durci à 350 à 420 degrés. Il offre une excellente conductivité électrique, une stabilité thermique et une résistance mécanique pour seulement 1/3 du poids du cuivre, ce qui le rend idéal pour les applications sensibles aux coûts telles que les transformateurs de distribution, les moteurs de compresseur, les moteurs de traction et les bobines haute tension.
JWHK a plus de 30 ans d'expérience dans la production de fils magnétiques en aluminium, avec une technologie avancée d'inspection par courants de Foucault garantissant l'absence de défauts internes.
Spécifications complètes du produit
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Grade |
Indice de température |
Gamme de tailles |
Propriétés principales |
Applications principales |
Normes de conformité |
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Fil d'aluminium plat PVF |
Classe 120 (E) |
Épaisseur : 1,80 à 5,60 mm |
Excellente résistance à l'huile de transformateur, résistance aux rayures, flexibilité et résistance à l'hydrolyse |
Transformateurs de distribution immergés dans l'huile-, moteurs industriels généraux |
CEI 60317, NEMA MW1000, JIS C3202, GB/T7095 |
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Fil d'aluminium plat EIW |
Classe 180 (H) |
Idem que ci-dessus |
Résistance supérieure à la chaleur, aux solvants et aux chocs thermiques |
Moteurs de classe H-, transformateurs-de type sec |
CEI 60317 |
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Fil d'aluminium plat EI/AIW |
Classe 200 (C) |
Idem que ci-dessus |
Résistance exceptionnelle aux réfrigérants, aux solvants et aux radiations |
Compresseurs de réfrigération scellés, serpentins à haute-température |
CEI 60317 |
Indicateurs techniques clés :
- Pureté de l'aluminium : supérieure ou égale à 99,7 %
- Conductivité : supérieure ou égale à 61 % IACS
- Tension de claquage d'isolation : supérieure ou égale à 4 kV/0,1 mm
- Rayon de courbure : supérieur ou égal à 8 × l'épaisseur du fil (pas de fissuration)
- Lot CPK : supérieur ou égal à 1,30
Avantages principaux
1. Léger et rentable-Efficace
- Poids:Seulement 30 % de fil de cuivre avec la même conductivité
- Coût:30 à 50 % inférieur au fil de cuivre (fluctue en fonction des prix du LME)
- Avantage de l'application :Réduit le poids global de l'équipement et les coûts de transport, en particulier pour les gros transformateurs et moteurs
2. Options de personnalisation complètes
- Taille:Épaisseur, largeur et section transversale personnalisées-dans la plage de production
- Finition superficielle :Brillant ou givré
- Couleur de l'isolation :Rouge, vert, bleu, noir et autres couleurs personnalisées
- Caractère:Doux ou mi-dur-selon vos besoins
3. Détection avancée des défauts par courants de Foucault
- Surveillance-en temps réel des défauts internes et de surface (fissures, rayures, bavures)
- Alarme et arrêt automatiques lorsque des défauts sont détectés
- Contrôle en boucle fermée-de la détection à la réparation, garantissant l'absence de produit défectueux
- Les lubrifiants-solubles dans l'eau et les matrices en diamant réduisent les fausses alarmes et améliorent la stabilité de la détection.
Processus de fabrication avancé (version entièrement quantifiée)
Étape 1 : Préparation du fil d'aluminium plat nu
1. Préparation des matières premières
￮ Qualité du matériau :JIS C3003, 1350, E-Al99.7 aluminium électrique de haute pureté-
￮ Contrôle de qualité:Tests de composition chimique et de propriétés mécaniques par lot ; les lingots non qualifiés sont rejetés
2. Processus d'extrusion
￮ Équipement de base :Extrudeuse d'aluminium de 800 tonnes
￮ Paramètres clés :Température de chauffage 400-500 degrés, pression d'extrusion 500-800MPa, refroidissement forcé eau/air
￮ Contrôle de qualité:Qualité de surface uniforme et propriétés mécaniques stables grâce à un contrôle précis de la température
3. Processus de tréfilage en plusieurs -étapes
￮ Équipement de base :Tréfileuse en aluminium à 6 blocs (équipée de matrices en carbure de tungstène)
￮ Paramètres clés :Taux de réduction en un seul-passage de 10 à 20 %, vitesse d'étirage de 150 à 400 m/min
￮ Détails du processus :Lubrifiant soluble dans l'eau-pour réduire la friction et les défauts de surface ; mesure du diamètre en ligne, précision de ± 1 μm
4. Processus de recuit (critique pour le fil d'aluminium)
￮ Équipement de base :Four de recuit continu
￮ Paramètres clés :Température de recuit 360 à 400 degrés, temps de maintien 3 à 5 secondes, vitesse de refroidissement contrôlée
￮ Avantage en termes de performances :Libère le stress interne, améliore la flexibilité ; rayon de courbure Supérieur ou égal à 8× l'épaisseur du fil (pas de fissuration)
Étape 2 : Système de détection de défauts par courants de Foucault (exclusif pour le fil d'aluminium)
￮ Principe fondamental :La sonde à courants de Foucault excite et surveille en permanence les changements de signal ; les défauts provoquent un déséquilibre du signal
￮ Défauts détectables :Fissures internes, rayures superficielles, saletés, bavures et inclusions
￮ Contrôle à trois -couches :
Surveillance-en temps réel et arrêt automatique lorsque des défauts sont détectés
Optimisation des processus : lubrifiants-solubles dans l'eau + matrices en diamant pour réduire les fausses alarmes
Contrôle en boucle fermée- : Détection → Alarme → Arrêt → Réparation → Reprise automatique
￮ Garantie de qualité :Zéro défaut interne dans les produits finis
Étape 3 : Processus d'émaillage (ligne spécifique autrichienne MAG Aluminium-)
￮ Paramètres clés :5 à 13 couches de vernis, température de durcissement 320 à 380 degrés (inférieure à celle du cuivre pour éviter l'oxydation), vitesse de ligne 80 à 250 m/min
￮ Avantage environnemental :Contrôle efficace des émissions de gaz résiduaires, d’eau et de déchets solides ; répond aux normes ISO 14001
￮ Contrôle de qualité:Test de flexibilité d'isolation et de tension de claquage toutes les 20 minutes
Étape 4 : Tests finaux et emballage
￮ Tests de performances complets par lot
￮ Bobines anti-statiques + emballages-résistants à l'humidité pour l'export
Délai d'exécution des commandes (MOQ =1 tonnes)
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Scène |
Durée |
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Confirmation de commande |
1 jour ouvrable |
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Préparation des matières premières |
3 à 4 jours ouvrables |
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Production |
10 à 14 jours ouvrables |
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Contrôle qualité |
2 jours ouvrables |
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Conditionnement |
1 jour ouvrable |
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Logistique |
3 à 30 jours ouvrables |
- Délai total :2 à 4 semaines pour les commandes standards.
Emballage et expédition
- Bobines :Bobines anti-statiques, bobines en bois
- Emballage extérieur :Film plastique-résistant à l'humidité + mousse de rembourrage + palettes/caisses en bois IPPC
- Expédition:Mer, air, terre ; livraison mondiale
Foire aux questions
Q : Quel est votre MOQ ?
R : Le MOQ standard est de 1 tonne.
Q : Le fil d’aluminium peut-il remplacer le fil de cuivre dans toutes les applications ?
R : Le fil d'aluminium est idéal pour les applications-sensibles aux coûts, de faible-à-applications de puissance moyenne où le poids est un problème. Pour les applications à haute-efficacité et haute-densité de puissance (telles que les moteurs EV), le fil de cuivre est toujours recommandé. Nos ingénieurs peuvent vous aider à choisir le bon matériau en fonction de vos besoins spécifiques.
Q : Quelle est la durée de conservation du fil d’aluminium émaillé ?
R : 12 mois lorsqu'il est stocké dans un environnement sec et frais.
Q : Fournissez-vous un service OEM ?
R : Oui, nous pouvons personnaliser les étiquettes, les emballages et les tailles de bobines en fonction de vos besoins.
Contactez-nous
Tianjin Jingwei Power Technology Co., Ltd.
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